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帶式壓濾機設備在我們生活中的應用就是用于幫助企業(yè)處理污泥泥漿,將泥漿里面的水與泥分離出來,處理后的水可以直接進行排放或者循環(huán)使用,泥餅可以更輕松的運出去。但是,在操作設備的時候,如果操作不當或者設備存在故障,那么,就會導致帶式壓濾機壓泥不干,這時候,我們就需要停機檢查了。
導致帶式壓濾機壓泥不干的原因:
1、濾布老化或選擇不當:
濾布破損,會嚴重影響設備的處理效果,這時候我們需要及時更新的濾布。選擇濾布的時候,要充分考慮污泥的性質,并結合污泥脫水網的透水性,孔隙率。如:粘性、透水性等等。濾布的選型不佳,直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產泥量降低。
2、污泥壓濾機更依賴于淬火和回火:
如果缺少定量給料量并且淬火和回火效果不令人滿意,則污泥中的毛細水不能轉化為游離水并在重力區(qū)被除去。 因此,從模具區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍然是流體并且不能被擠壓。 另一方面,如果劑量太大,則首先是增加加工成本,更重要的是,由于污泥粘度增加,容易使過濾帶堵塞。
3、泥漿濃度低:
污泥濃度,通常稱為污泥固體比,污泥固含量小于1%,直接影響機械污泥的脫水,需要添加絮凝劑。 例如,當濃度小于1%時,污泥或粘性工業(yè)污泥進入污泥加壓時間,導致泥漿泄漏,無壓力,處理效率低。
以上內容就是容易導致帶式壓濾機壓泥不干的原因以及解決方案,相信以上的講解能夠為大家提供幫助。